5月7日，遼寧省沈陽市中級人民法院依照《中華人民共和國企業(yè)破產(chǎn)法》第二條、第一百零七條之規(guī)定，裁定宣告沈陽中恒新材料有限公司破產(chǎn)。該法院自2017年12月27日，裁定受理沈陽中恒新材料有限公司破產(chǎn)清算。據(jù)審計報告顯示：截至2018年1月31日，沈陽中恒新材料有限公司資產(chǎn)總額為3.6億元，負債總額為5.85億元;所有者權(quán)益為(-)2.2億元，嚴重資不抵債。
沈陽中恒新材料有限公司成立于2009年，經(jīng)營范圍包含碳纖維原絲、碳絲及其制品、特種碳纖維及碳纖維相關(guān)產(chǎn)品的研發(fā)、制造、銷售。
披露信息顯示，沈陽中恒新材料有限公司注冊資本為1.818億元，中國恒天占其52.65%股權(quán)，中纖創(chuàng)業(yè)投資有限公司、遼寧天維紡織研究建筑設(shè)計集團有限公司、浙江金橋創(chuàng)業(yè)投資有限公司、揚州惠通聚酯技術(shù)有限公司、北京中紡海天染織技術(shù)有限公司和自然人趙春田占余下47.35%股權(quán)。
又是碳纖維企業(yè)?
這不由得讓人想到另一家碳纖維破產(chǎn)企業(yè)——浙江泰先新材料股份有限公司，于2017年初向法院申請破產(chǎn)。近幾年，碳纖維風(fēng)頭正勁，生產(chǎn)企業(yè)破產(chǎn)讓行業(yè)上下唏噓不已。
浙江泰先新材料股份有限公司由寧波化工開發(fā)有限公司、中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所、浙江金強投資公司、寧波康興投資有限公司共同發(fā)起設(shè)立，于2010年10月注冊成立，注冊資本為3億元。按規(guī)劃，其將在寧波石化區(qū)投資建設(shè)具有國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進水平的碳纖維產(chǎn)品生產(chǎn)基地。其中一期工程建設(shè)一條年產(chǎn)100噸高性能碳纖維(配套250噸/年P(guān)AN原絲)生產(chǎn)線，二期工程建設(shè)千噸級高性能碳纖維生產(chǎn)線及復(fù)合材料生產(chǎn)裝置。公司產(chǎn)品規(guī)格為6K、12K、24K(其中以12K為主)高強中模碳纖維。其是寧波市2012年重點建設(shè)工程項目，并獲得國家發(fā)改委2012年度新興戰(zhàn)略性新材料中央財政補貼2250萬元。
據(jù)相關(guān)材料顯示，截至2017年1月31日，浙江泰先新材料賬面資產(chǎn)5億元，賬面負債3.14億元，賬面凈資產(chǎn)1.9億元。該公司連續(xù)3年凈虧損，2015年主營業(yè)務(wù)收入為0元，稅后凈利潤為-2259萬元;2016年主營業(yè)務(wù)收入為0元，稅后凈利潤為-2675萬元;2017年1月主營業(yè)務(wù)收入為0元，稅后凈利潤為-608萬元。
碳纖維在市場上一直呼聲很高，為何生產(chǎn)企業(yè)接連走向破產(chǎn)?更有業(yè)內(nèi)人士預(yù)言：縱觀日本發(fā)展碳纖維近60年，也僅僅留下了東麗東邦三菱三家具有規(guī)?；a(chǎn)能的公司。而我國碳纖維產(chǎn)能規(guī)模不僅偏小，而且分散。未來產(chǎn)能勢必會越來越集中于成本控制好、技術(shù)穩(wěn)定的幾家公司。
關(guān)鍵在于性價比
在全球碳纖維市場上，日本、美國等高性能纖維生產(chǎn)強國一直主導(dǎo)著該領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方向，占領(lǐng)著全球碳纖維市場的制高點。近幾年，在國家多個部委相關(guān)重要科技項目和多項政策的支持下，國產(chǎn)碳纖維終于突破了“從無到有”，并在關(guān)鍵技術(shù)、裝備、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)及下游應(yīng)用等方面都取得了重大進展，比如高強型碳纖維千噸級產(chǎn)業(yè)化裝置陸續(xù)建成并投產(chǎn)，千噸級的碳纖維生產(chǎn)線已有10條。
目前，我國有碳纖維生產(chǎn)企業(yè)30家左右，總產(chǎn)能約為2萬噸/年。從企業(yè)經(jīng)營效益來看，我國碳纖維企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)贏利的仍是個別案例。如威海光威復(fù)合材料股份有限公司自2012年開始實現(xiàn)了贏利，且2012年~2017年連續(xù)贏利。中復(fù)神鷹碳纖維公司2016年實現(xiàn)贏利。江蘇恒神股份、吉林化纖集團碳谷公司成為新三板掛牌企業(yè)，進入資本市場以獲得更多的資金支持。
北京化工大學(xué)碳纖維及復(fù)合材料研究所所長、國家碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐樑華曾在接受采訪時指出，國產(chǎn)碳纖維目前更多地突破了1k、3k、6k等產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，今后還應(yīng)繼續(xù)突破更高的制造技術(shù)。由于國產(chǎn)碳纖維的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)仍不那么成熟，整體性價比距離用戶的期望值仍存在一些差距。碳纖維企業(yè)總覺得生產(chǎn)了產(chǎn)品賣不出去，下游用戶總覺得買不到好的國產(chǎn)碳纖維，這期間的癥結(jié)就在于“性價比”。
光威復(fù)材首席科學(xué)家李書鄉(xiāng)曾表示：“我國碳纖維產(chǎn)業(yè)目前主要存在的問題包括：產(chǎn)業(yè)集中度相對較低，技術(shù)路線相對單一，主要集中于小絲束碳纖維生產(chǎn)，上下游之間的合作也有待加強等。”
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平曾這樣說道：“偉大都是熬出來的，高性能纖維的培育期一般要5~10年。日本東麗在碳纖維領(lǐng)域的成就是通過幾十年的發(fā)展才取得的。中國碳纖維產(chǎn)業(yè)自2007年開始快速發(fā)展，至今已經(jīng)發(fā)展了10年，取得的成績給了大家信心。同時也得認識到，中國碳纖維產(chǎn)業(yè)仍存在一些短板，今后仍有很長的路要求，比如市場應(yīng)用仍有待拓展，企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性需要加強。希望通過大家的共同努力，凝聚碳纖維全行業(yè)的發(fā)展共識，促進產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)調(diào)發(fā)展，為下一個10年國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展理清思路，打好基礎(chǔ)。”
深度評論
優(yōu)勝劣汰，國產(chǎn)碳纖維開始洗牌
種種跡象顯示，國產(chǎn)碳纖維行業(yè)在經(jīng)歷了10多年的快速成長后，優(yōu)勝劣汰的現(xiàn)象正在凸顯，行業(yè)開始洗牌。
一邊是部分經(jīng)營難以為繼的企業(yè)破產(chǎn)的消息傳來。另一邊卻是具有領(lǐng)軍優(yōu)勢的碳纖維企業(yè)的種種好消息不斷傳來。2017年9月1日，光威復(fù)材在深圳創(chuàng)業(yè)板成功上市，成為我國登陸資本市場的第一家專業(yè)碳纖維企業(yè)。2017年，光威復(fù)材實現(xiàn)營收9.49億元，同比增長49.87%，實現(xiàn)凈利潤2.37億元，同比增長18.99%。
眾所周知，新材料技術(shù)是世界各國重要的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，而碳纖維是新材料產(chǎn)業(yè)的重點。尤其是在國防軍工領(lǐng)域，碳纖維及其復(fù)合材料具有非常重要的戰(zhàn)略意義。也正是由于深深明白碳纖維對于各國的重要價值，在中國碳纖維產(chǎn)業(yè)2005年突破產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)之前的幾十年時間里，日本等發(fā)達國家對中國在碳纖維領(lǐng)域的裝備、技術(shù)、人才實行嚴格封鎖。
2007年后，國產(chǎn)碳纖維行業(yè)迎來了快速發(fā)展的10年，但是，這個突破重重封鎖、堅持自主研發(fā)的過程卻無疑充滿了艱苦。一個必須面對的現(xiàn)實是，由于碳纖維在研發(fā)過程中本身需要巨大的資金投入(光威碳纖維在贏利前持續(xù)砸進去30多億元)，針對中國碳纖維企業(yè)的崛起日本碳纖維龍頭企業(yè)一度采取“入門級T300產(chǎn)品大幅降價打價格戰(zhàn)、高端產(chǎn)品保持高價保證贏利”等競爭策略，中國碳纖維在下游的應(yīng)用市場仍有待擴大等多重綜合因素影響，在光威碳纖維實現(xiàn)贏利之前，中國碳纖維處于“全行業(yè)虧損”的狀態(tài)。而即便是龍頭企業(yè)實現(xiàn)贏利的現(xiàn)階段，行業(yè)中其余多數(shù)企業(yè)仍承受著連年虧損的壓力，苦苦地堅持著經(jīng)營。
此前，《中國紡織報》曾在4月20日刊發(fā)了一篇《有情懷，也要贏利》的評論。我在那篇評論文章里曾這樣寫道：“綜觀日本等碳纖維強國，其碳纖維名企都是民營企業(yè)，且都具有強大的研發(fā)實力和贏利能力。對于中國碳纖維企業(yè)來說，在發(fā)展的起步階段或某些關(guān)鍵項目上獲得國家相關(guān)部門和一些政策上的支持自是十分關(guān)鍵，可在市場經(jīng)濟的大潮中，要想真正可持續(xù)發(fā)展，真正具有贏利能力十分關(guān)鍵。只有做到一定階段后實現(xiàn)贏利，才能在“產(chǎn)業(yè)報國”這條路上繼續(xù)走下去，而不是倒下去。”
很不幸的是，沈陽中恒和浙江泰先沒能在“產(chǎn)業(yè)報國”這條路上繼續(xù)走下去，而是倒下去了。毫無疑問，能不能贏利，且能不能實現(xiàn)連續(xù)贏利，已經(jīng)成為未來5年、甚至未來10年里擺在更多中小碳纖維企業(yè)面前的首要難題。
“國產(chǎn)碳纖維企業(yè)繼續(xù)解決產(chǎn)業(yè)化技術(shù)問題迫在眉睫，包括工藝技術(shù)、裝備技術(shù)，以及工藝與裝備的協(xié)調(diào)，這不只是解決產(chǎn)品貴不貴的問題，而是解決企業(yè)能不能活下去的問題。”此前，北京化工大學(xué)碳纖維及復(fù)合材料研究所所長、國家碳纖維工程技術(shù)研究中心主任徐樑華在接受記者采訪時這樣強調(diào)。
大力發(fā)展中國自己的碳纖維，最終一個重要的對標條件是：中國自己的碳纖維企業(yè)能夠與日本、美國的碳纖維企業(yè)“一決高下”。但是，遠期的目標與現(xiàn)實的情況之間，仍然面臨著不小的差距。目前，全球碳纖維的總年產(chǎn)能約為十幾萬噸，其中，日本和美國的碳纖維產(chǎn)能占比高達61%，處于明顯的主導(dǎo)地位。而且，東麗、赫氏、三菱等國際碳纖維“大佬”目前仍在加緊擴能。而即便是中國的碳纖維龍頭企業(yè)，撇開贏利能力不談，僅以產(chǎn)能規(guī)模這一個指標衡量，“萬噸級體量”的規(guī)模仍然是一個需要付出艱苦努力的目標。
而如果撇開整個國產(chǎn)碳纖維產(chǎn)業(yè)化技術(shù)水平繼續(xù)提升的空間，只在現(xiàn)有的技術(shù)水平體系下考慮國內(nèi)市場上近30家碳纖維企業(yè)的整體競爭格局，我們就會意識到：一邊是優(yōu)質(zhì)企業(yè)在技術(shù)、產(chǎn)能規(guī)模和自主裝備等方面不斷強大，以及在下游應(yīng)用市場的不斷拓展，另一邊卻是部分企業(yè)申請破產(chǎn)，這恰恰說明，國產(chǎn)碳纖維的發(fā)展水平開始進入謀求高質(zhì)量發(fā)展的新階段。
